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合豐利用等離子和電暈處理技術(shù)為眾多行業(yè)提供創(chuàng)新的表面處理解決方案。
我們的表面處理解決方案非常靈活,可滿足金屬、塑料或玻璃等材料、工作環(huán)境和行業(yè)的要求。
電暈處理是提高各種材料表面張力的一種非常有效的方法。通過高頻高壓電暈放電處理材料,可賦予基材表面粘合特性,使其更易被油墨、涂料和粘合劑打動。
電暈處理全稱為介質(zhì)阻擋放電(DBD),主要用于塑料薄膜和片材的表面處理。在對基材進行油墨印刷、層壓、吹膜/流延膜擠出、涂布、涂膠、改性和聚合等加工之前,應(yīng)先進行電暈處理,以增加基材的粘合特性(提高絕緣水平)。
等離子體通常被稱為物質(zhì)的第四態(tài)。它所依據(jù)的物理原理是,通過向物質(zhì)添加能量,固態(tài)變成液態(tài),液態(tài)變成氣態(tài)。如果我們繼續(xù)向氣體提供足夠的能量,氣體分子就會電離并產(chǎn)生等離子體。等離子體主要分為大氣等離子體和真空等離子體兩大類。大氣空氣等離子處理機采用吹離子或吹弧等離子技術(shù)。
最佳電暈放電空氣間隙為 1-1.5 毫米
在進行電暈處理或等離子處理之前,必須測試材料的表面張力,以確定被處理材料是否需要進行表面處理。驗電筆或電暈測試筆是一種常用的測試方法。 用電暈筆在待測材料表面簡單地畫一條線,如果線是實心的,沒有收縮,就表示達(dá)到了正確的電暈水平。如果線在 2 秒內(nèi)收縮并斷裂成水滴,則表示達(dá)因水平不正確。材料表面的實際表面張力可以通過使用不同值的測力筆來測量。
表面處理前后的性能比較
當(dāng)噴嘴與材料表面的距離為 5 毫米時,噴嘴的離地高度應(yīng)為火焰長度的 2/3;
當(dāng)噴嘴與材料表面的距離為 8-10 毫米時,噴嘴的離地高度應(yīng)為火焰長度的 3/4;
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